Tiêu chí lựa chọn máy Bơm thực phẩm phù hợp
Tiêu chí lựa chọn máy Bơm thực phẩm phù hợp
Blog Article
Tổng quan về máy Bơm thực phẩm GODO
3. Ưu điểm đặc sắc của Bơm thực phẩm màng khí nén GODO
a. bảo đảm vệ sinh an toàn thực phẩm
Máy bơm màng GODO được cấu tạo trong khoảng nguyên liệu ko gỉ (Inox 304/316L) hoặc nhựa an toàn (PP, PTFE), ko gây phản ứng mang những thành phần thực phẩm. đặc trưng, nguyên liệu PTFE (Teflon) mang công năng kháng hóa chất cao, chống thấm, rất thích hợp để bơm những dung dịch như nước mắm, nước chấm, nước trái cây sở hữu tính axit hoặc kiềm nhẹ.
b. ko sinh nhiệt, không làm biến chất vật liệu
Do sử dụng khí nén làm nguồn năng lượng, máy bơm màng GODO không sinh nhiệt trong giai đoạn vận hành, giúp bảo toàn hương vị và chất lượng sản phẩm – điều đặc thù quan yếu khi xử trí sữa, nước ép, mật ong hay các loại sốt.
c. thuận tiện tháo rửa, vệ sinh
ngoài mặt đơn thuần, dễ dỡ lắp giúp bơm màng GODO tiện dụng vệ sinh bằng tay hoặc tiêu dùng hệ thống CIP tự động. Đây là nhân tố quan yếu để duy trì tiêu chuẩn HACCP hoặc ISO 22000 trong ngành thực phẩm.
d. Vận hành ổn định, tuổi thọ cao
Máy bơm GODO được vật dụng màng bơm chất lượng cao (Teflon, Santoprene, EPDM…) giúp hoạt động ổn định, chịu áp suất lớn và có tuổi thọ trong khoảng thời gian dài. bên cạnh đó, máy hoạt động êm ái, độ rung tốt, tránh tối đa sự cố trong giai đoạn cung ứng.
3. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO
Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế tác động khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá biểu diễn ra tuần tự qua những bước sau:
Bước 1: cung cấp khí nén
Khí nén (thường từ máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào hai buồng màng.
Bước 2: Màng bơm co giãn
lúc khí nén tới vào 1 bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.
Màng còn lại (không có khí) sẽ bị kéo lại do liên kết trục giữa hai màng.
Bước 3: Hút chất lỏng
khi màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:
Bi ở đầu hút mở, chất lỏng từ nguồn cấp tràn vào buồng.
Bi tại đầu xả đóng lại để chất lỏng ko thoát ra.
Bước 4: Đẩy chất lỏng
lúc màng tiếp tục bị ép bởi khí nén:
Bi ở đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay trái lại.
Bi tại đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng xuất hành xả.
Bước 5: Lặp lại chu trình
Van khí chuyển khí sang buồng màng bên kia, lặp lại quy trình liên tiếp sở hữu nhịp điệu cao.
???? đông đảo quá trình diễn ra nhịp nhàng, không sinh nhiệt, ko buộc phải bôi trơn tuột, và khôn xiết an toàn cho môi trường thực phẩm.
5. Gợi ý chọn lựa theo nhu cầu thực tại
vận dụng cụ thể Dòng bơm phù hợp
Bơm sữa chua, sữa tươi QBY3 Inox 316L
Bơm nước ngọt đóng chai QBY3-PP hoặc Mini
Bơm nước mắm, nước tương QBY3 Inox 316L / Alu
Bơm siro, mật ong đặc QBY3 Inox 316L
Bơm nguyên liệu lên bồn phối trộn QBY3-Alu
Lấy mẫu thử trong phòng lab QBY3-Mini
Máy bơm màng khí nén GODO không chỉ phổ biến về dòng sản phẩm mà còn được bề ngoài chuyên biệt cho từng loại chất lỏng và ứng dụng thực phẩm khác nhau. Việc chọn lựa đúng dòng máy sẽ giúp doanh nghiệp:
tăng hiệu suất vận hành
kiểm soát an ninh chất lượng sản phẩm
Giảm giá tiền bảo trì
Đáp ứng những buộc phải khó tính về vệ sinh an toàn thực phẩm
???? GODO – biện pháp Bơm thực phẩm GODO toàn diện, trong khoảng xưởng nhỏ nơi cơ sở sản xuất lớn.
bốn. ứng dụng trong cung cấp nước ngọt, nước trái cây
✅ Đặc điểm chất lỏng:
Lỏng, đôi khi có tép trái cây.
Dễ lên men ví như không xử trí phải chăng.
buộc phải giữ hương vị thiên nhiên.
✅ Dòng bơm GODO sử dụng:
QBY3-PP hoặc QBY3-Mini sở hữu hệ thống kín.
kết hợp cùng lọc, sát trùng và chiết rót.
✅ Quy trình:
Bơm nước ép từ máy nghiền trái cây vào bồn lưu.
Bơm hẩu lốn nước, tuyến phố, hương liệu để pha chế.
Chuyển hỗn tạp đã xử lý qua hệ thống làm lạnh – đóng chai.
✅ Lợi ích:
không làm đổi thay nhiệt độ chất lỏng.
Dễ điều chỉnh lưu lượng, áp suất thích hợp từng công đoạn.
ít chi phí năng lượng do vận hành bằng khí nén.
3. hướng dẫn lắp đặt Bơm thực phẩm GODO
???? Bước 1: một mực bơm
Đặt bơm trên khung hoặc bệ kiên cố.
sử dụng bulong M10 hoặc M12 để nhất mực chân bơm.
???? Bước 2: Kết nối trục đường hút
Đầu hút nối mang bồn chứa thực phẩm, sử dụng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.
phải lắp van 1 chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.
???? Bước 3: Kết nối đường xả
đường xả với thể here dẫn nơi bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn cất trung gian.
nên lắp van khóa để kiểm soát giai đoạn cấp liệu.
???? Bước 4: Kết nối khí nén
Đầu vào khí nối có máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi trơn tru (FRL).
với thể lắp thêm van điện trong khoảng để điều khiển tự động.
???? Bước 5: rà soát rò rỉ
Sau lúc hoàn tất lắp đặt, bơm thử mang nước sạch.
rà soát các đầu nối, điểm tiếp xúc gioăng nhìn có rò khí hay chất lỏng không.